讲解怎样正确检测光亮焊管的质量

光亮焊管在日常生活中被广泛的运用，使用范围的变广使得客户对光亮焊管的质量要求变的严格，我们在制造中会对每一项过程进行严格把关，确保光亮焊管的质量得到合格，接下来就为大家介绍一下光亮焊管在检测质量时有哪些过程。　　1、光亮焊管化学成分分析：　　可以采用仪器分析法和化学分析法。用于化学分析的试样分熔炼试样、锭钻屑试样、管材试样。熔炼试样一般采用仪器分析法、管材成品试样采用化学分析法和一起分析法。　　常用的化学分析仪器主要是：红外碳硫仪、直读光谱仪、X射线荧光光谱仪等。　　2、光亮焊管尺寸及外形检测：　　检查内容主要包括：壁厚、外径、长度、弯曲度、椭圆度、端口坡度及钝边角度和异形钢管横截面形状等。　　3、光亮焊管表面质量检测：　　人工肉眼检查和无损探伤检查。无损检测的方法有很多，如：超声波探伤、涡流探伤、磁粉探伤、漏磁探伤、电磁超声波探伤和渗透探伤等。每种方法各有优缺点。　　适合检测无缝钢管表面或者近表面：涡流探伤、磁粉探伤、漏磁探伤、渗透探伤。其中渗透探伤仅限于钢管表面开口缺陷的检查;磁粉探伤、漏磁探伤、涡流探伤仅仅限于铁磁性材料检查。涡流探伤对点状缺陷比较敏感，其他探伤对裂纹敏感。而超声波探伤对对钢管表面检测反应比较迅速，对钢管内部定性分析尚存在一定的困难，并且超声波检查还受到钢管的形状和晶粒度的限制。　　4、光亮焊管化学性能检测：　　常温或者一定温度下的力学性能实验(拉伸实验、韧性实验、硬度试验)，液压试验以及腐蚀试验(晶间腐蚀试验、抗氢开裂实验-HIC、抗硫化物应力开裂实验-SSCC)。　　5、光亮焊管工艺性能试验：　　包括压扁实验、环拉实验、扩口和卷边实验、弯曲实验。　　6、光亮焊管金相分析：　　包括低倍和高倍检查。　　7、光亮焊管石油专用管螺纹参数检测：　　包括接箍纹检测、管体螺纹检测以及管体与接箍拧紧后的检测。　　光亮焊管通过上面的检测就能使质量达到合格，这样就可以投入到实际运用中去了，我们在日常生活中在购买光亮焊管时一定要确保它的质量，这样才能使光亮焊管值得信赖。请大家多多关注本网站，我会为大家带来更多关于光亮焊管的知识。