讲解光亮焊管有哪些不一样的制造流程

光亮焊管的制造流程都经过了严格的把关，使每一个环节都达到合格，才能让光亮焊管投入到实际运用中去，大家在使用中也不要忘了及时清理光亮焊管，这样可以增加它的使用寿命。接下来就为大家介绍下光亮焊管的工艺流程。　　光亮焊管工艺流程:　　1、卫生级镜面光亮焊管工艺流程：　　管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装。　　2、工业光亮焊管工艺流程：　　管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验。　　光亮焊管因其制造工艺不同，又分为热轧(挤压)无缝钢管和冷拔(轧)无缝钢管两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。　　两种工艺流程概述：　　1、热轧(挤压光亮焊管)：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。　　2、　冷拔(轧)光亮焊管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。　　通过上面的光亮焊管的工艺流程，可看出光亮焊管有着独特的魅力，使消费者都在使用它，通过长时间的考察，我们对光亮焊管的使用情况有了深刻的了解。希望在今后我们能改进光亮焊管，使它更加的结实耐用。