精密冷轧焊管的四个生产步骤怎样避免凹坑

在精密冷轧焊管的生产中，掌握以下四个步骤可以避免凹坑　　凹坑是在卷管过程中，精密冷轧焊管表面的氧化铁皮致密地压入精密冷轧焊管表面造成的。其他家具知道卷盘的三辊卷曲机，一个上辊和两个下辊发现上辊有一个相对凹的坑，这表明卷盘中的卷曲辊的外表面会因异物压入浸染而轻微变形。为此目的采用的方法应该是:　　1.喷砂负责。精密冷轧焊管卷曲或冲孔时，应对精密冷轧焊管进行喷砂处理，去除精密冷轧焊管外表面的氧化皮，保证加工时圆筒外表面的原材料。　　2.端庄，没有规范。在清洗过程中，管子的前三道次轧制非常多，每道次轧制后，都要清洗干净，才能停止下一次卷曲过程。如果没有喷砂设备，还需要停止清洗精密冷轧焊管缠绕过程中散落的氧化皮，防止氧化皮粘压入精密冷轧焊管表面。　　3.停止压接辊表面凸包的处理，在重复加工前停止设备表面的检查和处理，防止辊面异常凸包压入精密冷轧焊管，造成凹坑。　　4.材料精密冷轧焊管耐露天堆放，避雨，形成湿精密冷轧焊管。精密冷轧焊管外表面散落的铁皮容易变成块状或块状，粘附在精密冷轧焊管或压接辊上。当反复压制时，它们被压入盘管中，形成凹坑缺陷。