光亮焊管冷脆因素

光亮焊管冷脆因素　　1.形成第二相的元素。以第二相增加光亮焊管冷脆最重要的元素为碳，随冷轧精密光亮焊管中碳含量增加，冷轧精密光亮焊管中珠光体含量增加，平均每增加1%珠光体体积，韧性一脆性转化温度平均升高2.2℃。铁素体一珠光体钢中碳含量对脆性的影响。加入钛、铌和钒等微合金化元素，形成弥散分布的氮化物或碳氮化物，引起冷轧精密光亮焊管的韧性一脆性转化温度上升。　　2.固溶强化元素。磷升高韧性一脆性转化温度非常强烈;还有钼、钛和钒;含量低时影响不大而含量高时升高韧性一脆性转化温度的元素有硅、铬和铜;降低韧性一脆性转化温度的有镍，先降低后升高韧性一脆性转化温度的有锰。　　3.晶粒尺寸影响韧性一脆性转化温度，随晶粒粗化，韧性一脆性转化温度升高。细化晶粒则降低冷轧精密光亮焊管的冷脆倾向，这是广为应用的方法。　　光亮焊管是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的精密冷拔无缝管。选用精密无缝管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。光亮焊管焊接成型不良的主要表现是焊缝中心高于两边，光亮焊管整个焊缝面凹凸不平，比较粗糙。　　光亮焊管咬边会使焊缝的实际工作面积减小，容易产生应力集中，降低焊缝强度。焊接成型和咬边缺陷都是由于焊工操作不当造成的。比如焊接电压过高、光亮焊管焊接速度过快等都会引起上述缺陷。针对焊接成型和咬边缺陷，企业应当提高焊工的焊接技能和工作素质，对焊接产品要严格把关。光亮焊管焊接中出现夹渣缺陷主要是因为焊缝坡口清除不干净或者焊丝产生的氧化物污染物。